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TOR.MEC AMBROSI - Officina meccanica e lavorazioni a 5 assi
 

La precisione non conosce crisi

 

Recensione sulla rivista "Economia Veronese"

Nell'anno orribile per l'economia mondiale ci sono imprese che proseguono senza intoppi la loro strada di crescita, puntando su strumenti che solo le piccole e medie imprese possono permettersi: qualità, flessibilità e innovazione. TOR.MEC Ambrosi ne è l'esempio perfetto.

Nata nei primi anni '80 a San Giovanni Lupatoto per merito di Flavio Ambrosi, attuale presidente, l'azienda è attiva nel campo della meccanica di precisione, impegnandosi nella continua ricerca dell'eccellenza nelle proprie realizzazioni. I comparti in cui opera sono i più disparati e non è un caso se sono molte le imprese alla ricerca di lavorazioni davvero complesse che decidono di rivolgersi all'azienda scaligera per risolvere i propri problemi industriali: "Operiamo in settori in cui la qualità e l'estrema precisione sono indispensabili - ha spiegato Thomas Ambrosi, titolare di Tormec Ambrosi con Diego Compri -, come ad esempio il biomedicale, l'aeronautico, l'automobilistico, l'aerospaziale o l'alimentare. Per questo il nostro impegno è continuamente rivolto alla ricerca di nuove tecnologie, sia software che hardware, per creare prodotti di elevatissima finitura".

Nel corso degli anni, specie a partire dal 1990, quando l'impresa iniziò un importante percorso di sviluppo tecnologico, i rapporti con la clientela si sono fatti sempre più stretti, portando TOR.MEC Ambrosi ad essere prima di tutto un vero e proprio consulente nei confronti dei suoi interlocutori: "Grazie alla nostra versatilità produttiva e alla competenza dei nostri dipendenti, riusciamo a fornire i nostri clienti di soluzioni alternative e migliorative per i loro processi industriali, intervenendo a volte già in fase di progetto direttamente sul problema e ottimizzando in anticipo il ciclo di produzione. Questo, oltre a fidelizzare il cliente, ci permette di investire su quella che riteniamo essere la vera forza di aziendale: la ricerca e l'innovazione", ha proseguito Thomas Ambrosi.

Nel 2007, data la necessità di avere spazi meglio organizzati e per perseguire gli obiettivi di continuo miglioramento dei processi, l'azienda si è trasferita nella nuova sede di Santa Maria di Zevio, creando un luogo di lavoro particolarmente indicato per operare sulla precisione. I mille metri quadrati dello stabilimento sono completamente climatizzati, le vetrature sono doppie su tutto il perimetro e la coibentazione è completa: "Tutto questo per mantenere sotto controllo le temperature delle macchine e dell'ambiente, condizione necessaria per la stabilità delle dimensioni realizzate, che spesso richiedono tolleranze micrometriche", ha spiegato Diego Compri.

Le lavorazioni con tecnologie multi asse sono oggi il settore su cui Tormec Ambrosi punta in maniera pesante, per proseguire nella strategia di espansione aziendale. L'introduzione di macchine HSM (high speed machining) per lavorazioni ad alta velocità su 5 assi continui hanno dato una notevole spinta all'azienda, permettendone l'inserimento in settori tecnologicamente avanzati.

Grazie ai continui investimenti in ricerca e sviluppo, TOR.MEC Ambrosi ha potuto anche brevettare un sistema tutto nuovo per il posizionamento dei componenti su macchine adibite al controllo qualità. Tale sistema si chiama Alukeep ed il suo cuore sono i sistemi di giunzione rapida denominati SJS (single joint system): "Abbiamo riscontrato un notevole successo a livello nazionale e internazionale grazie alla semplicità di utilizzo e alla completa gamma di elementi di cui è composto - ha proseguito Ambrosi -. Il vantaggio del sistema modulare è la rapidità con la quale permette di eseguire la messa a punto della macchina per le misurazioni da eseguire. In pochi secondi si passa dal collaudo di un componente a un altro di diverso tipo senza dover operare un nuovo allineamento manuale del pezzo. Questo permette anche a operatori non qualificati di poter utilizzare la macchina per le misurazioni anche durante i turni notturni quando il tecnico della macchina non è presente".

Il controllo della qualità è un altro fiore all'occhiello dell'azienda, come spiega Diego Compri: "Ogni particolare che viene realizzato in TOR.MEC Ambrosi è collaudato durante il processo produttivo da parte degli operatori, rispettando la specifica procedura del sistema di qualità. In caso di componenti particolarmente critici viene redatto uno specifico piano di collaudo che serve da guida per i controlli da eseguire. I dati rilevati sono registrati in apposite tabelle e conservati in azienda. Con questo sistema abbiamo ridotto praticamente a valori minimi gli scarti di produzione, garantendo la completa tracciabilità dei componenti anche a livello di dimensioni rilevate".

TOR.MEC Ambrosi è dotata di una sala metrologica con temperatura stabilizzata, utilizzata per i collaudi specifici dei prodotti e per mantenere sotto controllo i cicli di produzione: "Intervenendo in anticipo sugli offset delle macchine - ha proseguito Compri - si evitano possibili derive delle dimensioni dovute a usura dei taglienti oppure alle variazioni della temperatura, con conseguente stabilizzazione del ciclo produttivo".

Il mercato si sviluppa principalmente in Italia (circa il 90%), potendo contare su una clientela di marchi prestigiosi e molto conosciuti. Per questo l'impresa della famiglia Ambrosi tiene particolarmente al proprio Made In Italy, come sempre sinonimo di qualità e molto apprezzato in settori di nicchia o in quelli che privilegiano l'affidabilità e la consistenza del prodotto.

Il fatturato aziendale del 2008 si aggirava intorno al milione e duecento mila euro, e allo stato attuale la previsione è di una leggera crescita per il 2009, in controtendenza rispetto a tutto il settore.

TOR.MEC Ambrosi collabora anche con alcune università italiane, con gli istituti tecnici e professionali veronesi: "Per noi sono molto importanti queste cooperazioni con gli enti di formazione - ha concluso Thomas Ambrosi -. Innanzitutto per poter contare su un futuro di professionisti preparati, in secondo luogo per poter condividere esperienze e competenze, in un processo di crescita biunivoco. Tutto questo è fondamentale per creare un futuro alle imprese, unitamente alla qualità che ancora ci contraddistingue nel mondo. Se proseguiremo tutti su questa strada la concorrenza dei Paesi emergenti non ci sfiorerà nemmeno".

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